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ZL、ZLH型齿轮减速器

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ZSC型齿轮减速器

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    YZWB I型隔爆外装式电动滚筒
    YZWB II型隔爆外装式电动滚筒
    YDB型隔爆油冷式电动滚筒
    DY、JYD型油冷式电动滚筒
 
    PE型鄂式破碎机系列产品
    PEX型细碎鄂式破碎机系列产品
    PE型反击式破碎机系列产品
    PF-1型反击式破碎机系列产品
    2PG细双辊破碎机系列产品
   YZW II型外装电动滚筒      

 

 

  该产品是供各种固定式带式输送机、斗式提升机、卷扬机等配套的新型驱动装置。其内部采用行星摆线减速机构,使电机外露与滚筒直联,具有承载能力大、过载能力强、传动平稳、噪声低、寿命长、使用维修方便、操作安全可靠等优点。可满足各种逆止、包胶等要求。隔爆外装式电动滚筒其隔爆标志为dⅠ、dⅡAT4、dⅡBT4。dⅠ适合于有甲烷或煤尘矿井中,dⅡAT4适合于有Ⅰ、ⅡA级T2~T4组爆炸危险性混合物存在的场所,dⅡBT4适合于有Ⅰ、ⅡA、ⅡB级T2~T4组爆炸危险性混合物存在的场所。

  电机外联改变了散热条件,且安装维修方便,避免了电动机遭油侵蚀,延长了使用寿命;设有先进的逆止装置,可防止上运物料停机时皮带下滑;滚筒表面覆盖人字形、菱形等多种花纹胶层,以提高牵引力胶带的能力。

电机型号 L1 L2 L3 L5 H1 Φ
弹性联轴器 液力偶合器
100L 140 63 126   160 100 12
112M 140 70 126   190 112 12
132S 140 89 166   216 132 12
132M 178 89 166   216 132 12
160M 210 108 226   254 160 15
160L 254 108 226   254 160 15
180M 241 121 226   279 180 15
180L 279 121 226   279 180 15
200L 305 133 226   318 200 19
225S 286 149 226 356 356 225 19
225M 311 149 286 356 356 225 19
250M 349 168 286 397 406 250 24
280S 368 190 286 459 457 280 24
280M 419 190 286 459 457 280 24
315S 406 216   459 508 315 28
315M 457 216   459 508 315 28
直径
mm
带宽
mm
L4
500 500 91
650 91
800 91
630 650 91
800 111
1000 111
1200 126
1400 126
800 1000 126
1200 126
1400 126
1000 1000 141
1200 141
1400 146
1250 1200 146
1400 146
1600 146
D B A L H M N p Q ds h
1250 1200 1750 1400 160 180 100 530 440 34 60
1400 2000 1600 160 180 100 530 440 34 60
1600 2250 1800 1800 180 100 530 440 34 60
注:Φ500-Φ1000筒体与支座部分的安装尺寸见表1

外装式电动滚筒与电机的联接方式
(1)YZW型电机悬崖臂式摆线针轮传动的外装式电动滚筒一般采用套筒式联轴器联接(如图3所示)。YDW型电机悬臂式定轴齿轮传动的外装式电动滚筒一般采用对开式联轴器联接(如图4所示)。随着外装式电动滚筒的不断革新与技术进步,我公司将根据用户要求对联接方式进行改进,以达到最佳传动效果。
(2)电机具有安装支座的外装式电动滚筒因配用功率较大(一股45KW-160KW之间),应选用弹性联轴器或液力偶合器联接。其电机、弹性柱销联轴器及液力偶合器的配用,可根据配用电机功率选型。

外装式电动滚筒系列参数借用YZ型摆线针轮系列参数表(见第7、8页)

外装式电动滚筒的附加功能

(1)更适合于筒体包胶或其它包覆层。因为主要热源电机已移至筒体外面,电机的散热可以不受包胶的影响。

(2)可以方便的改成隔爆型电动滚筒。只需将普通电机更换成隔爆型电机即可,并按隔爆电机要求引入电源和进行维护。

(3)也可以配用调速电机,用于皮带机需要调速的特殊场合,安装形式应采用Ⅱ型(即电机具有安装支座,见图2)。

电动滚筒功率的计算

关于输送机械所需要的驱动功率的计算公式,在许多设计手册中都有详细介绍。驱动功率通常由三部分组成,即:输送机空运转时所需要的功率;输送机水平运送负荷时所需要的功率和输送机提升负荷时所需要的功率。

对上述这类功率的计算,在各种机械手册中都有推荐公式,但方式不尽相同,计算结果也可能稍有出入。为了使电动滚筒的设计计算与用户的使用要求统一起来,我们推荐采用下列公式计算电动滚筒所需要的功率:

 

 

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